聚羧酸系高性能减水剂是近年来国内外出现的新一代高性能减水剂。与萘系等传统高效减水剂相比，聚羧酸系高性能减水剂具有许多独特的技术性能优势：（1）掺量低，减水率高；（2）混凝土混合物流动性保持良好；（3）与水泥相容性好；（4）混凝土收缩率小，有利于提高混凝土体积稳定性和耐久性；（5）生产使用环保无污染，属于绿色添加剂。由于上述性能优势，聚羧酸系高性能减水剂近年来开始引起国内工程界的广泛关注，许多重要工程都广泛使用了这种新型减水剂。可以预见，由于上述许多独特的性能优势，聚羧酸系高性能减水剂将迅速成为减水剂市场的主流产品。

由于聚羧酸系高性能减水剂多为液体状态，制粉工艺复杂，生产工艺不安全。所以市场上大部分都是液体销售。近年来，由于技术的改进和制粉工艺的改进，聚羧酸系高性能减水剂在粉末状态下也很常见。但与此同时，市场上粉末聚羧酸粉质量不均匀，每批商品的稳定性难以保证。为什么？

首先，制备粉末聚羧酸减水剂的原料是聚羧酸减水剂的母液，每个制造商都制备不同的母液。除了环境温度、人工操作等外部因素外，聚合单体的工艺也有所不同。因此，如果制造商不能控制聚羧酸母液的生产，那么他只能购买其他制造商的不同性能，每批质量不能保证母液喷粉，导致粉末聚羧酸的质量参差不齐。

其次，在生产过程中，聚羧酸减水剂干燥工艺制备聚羧酸减水剂母液。可以理解为液体减水剂中的水是干燥的，然后得到粉末聚羧酸减水剂。通过这种方法获得的减水剂粉体固含量可达99%.

然而，生产过程中有许多细节需要控制。例如，喷雾干燥工艺的适宜参数范围为干燥室进口180温度~220℃，进料液温度20~40℃，20%进料液含固量~60%，放料时间不宜过长，否则可能会提前反应，导致产品性能下降。

即使每个环节都严格控制，聚羧酸减水剂分子结构中的碱在干燥过程中仍会部分分解，减水剂的宏观性能也会受到有限的影响，但一般来说，严格控制生产过程不会影响最终产品的性能。

然而，事实上，中国的粉末生产技术还没有达到一个非常成熟的阶段，由于其混合量很低，所以剂量不大，但建立粉末生产线需要大量的投资，不仅对场地有要求，而且对制造商的技术和设备也有要求。因此，中国只有少数大型粉末聚羧酸生产基地。因此，互联网上许多自称是粉末聚羧酸制造商的企业实际上只是贸易商，或者找到粉末线来代替他们生产产品，这两种方法都无法控制产品的质量。