如果含砂率略低或颗粒较小的石材较少，在这种情况下，如何配置高粘度混凝土？安徽混凝土减胶剂厂家浅谈混凝土使用过程中碰到的棘手问题，该怎么办：

1.混凝土异常凝结

混凝土搅拌站后快速凝固，一般混凝土出厂温度过高.混凝土中熟石膏太少.严重不适合减水剂和混凝土.沸水与混凝土立即接触等。也会出现凝结时间过长，一种情况是整体缓凝比较严重，或者减水剂需求超过一切正常需求，导致混凝土过度缓凝。绝大多数是由减水剂引起的，由于混合了不良的缓凝多组分，另一种情况是部分更严重的缓凝。原因可能有：减水剂采用后混合法，混凝土搅拌站不均匀。现场放水，减少了混凝土的粘度。添加剂中的一些成分不容易搅拌均匀，导致混凝土部分过度缓凝。

2.混凝土坍落度大

配备高强度等级混凝土时，坍塌程度较大。原因可能是：使用羧酸盐或具有相似特性的外加剂；减水剂中缓凝成分；砂浆配合比不好(如砂率小).掺合物过多等。)导致下半年泌水；混凝土罐中有剩余的水。前几个问题可以根据实验室试验进行调整，减水剂量应严格控制。

3.混凝土的泌水和离析

泌水和离析是混凝土使用中常见的问题，一般会提前采取预防措施。提高提砂率，降低砂中的泥浆含量，高效提砂率可保证混凝土的工作性和抗压强度；添加煤灰，提高其保水溶性；减水剂用量过大，含有泌水成分，减少减水剂或增加减水剂中增稠多组分和引气多组分，提高混凝土粘结性，防止泌水和混凝土离析；可能是储存时间过长，混凝土中的水泥熟料已经凝结，促进了混凝土保水溶性差，减水剂中复合增稠多组分和早强多组分。

4.“析盐”状

由于外部温度的变化，当混凝土中硫酸钠（纯度高于98%）的需求超过混凝土权重的0.8%时，就会出现表面盐分析。混凝土碱含水量越高，上述情况就越容易发生。另一个将与混凝土的凝固时间有关。早强混凝土一般不易发生盐分析。